第二天，塑料外壳和陶瓷内胆已经牢牢粘在一起，使用吊机和人力辅助，将容器翻过来。
紧接着安装上石墨板阳极丶一氧化锰阴极丶温度传感器等配件。
很快这些组装好的微生物燃料电池箱，就被安置在手推车上，送入一个密闭的燃料加注车间，穿着防护服和防护头盔的工人，将稀释过一次的牛粪溶液（含水90%）注入陶瓷内胆之中。
紧接着拉着容器，进入下一个车间，在这个车间内，工人使用大型的注射器，将特定比例的大豆染料木黄酮注入牛粪溶液之中。
又来到第三个隔离级别更加高的车间，这是特殊革兰氏阴性细菌菌种和发电菌菌种植入车间，工人快速将菌种植入牛粪溶液之中。
最后，10个容器被拉到一栋占地面积10亩，一共有6层的厂房之中。
叉车将微生物燃料电池箱安置在提前规划好的卡槽之中，电工技术员迅速连接好线路，然后开始调节这个房间的温度丶湿度丶光照度丶空气氧气含量。
每100个电池箱为1室，第1层有10室。
5层一共有50室，可以容纳5000个电池箱。
其中第6层属于变电设备丶空分设备丶铅碳电池蓄电室丶中央空调系统丶调控中心。
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